环氧重型防腐涂料

环氧堵漏防水漆 环氧玻璃鳞片底漆面漆

玻璃鳞片防腐施工方法
一.基层处理
1.金属基层：基层表面应无油污，喷砂除锈应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，若限于施工条件，也可以手工除锈，但必须达到Sa3级
2.混凝土基层，基层表面应钢刷处理，要求达到无粉尘，无油渍，无水份，无盐碱性，无混凝土松动颗粒，含水量不**过6%.
二玻璃鳞片胶泥配置：
首先鳞片胶泥配置现场要具备电源，通风设施，备用消防器材，计量称，电动搅拌钻等。将玻璃鳞片胶泥包装桶打开后先用搅拌钻搅拌均匀，用计量称称取鳞片胶泥10公斤，然后依次加入促进剂1-2%（胶泥重量的百分比），如果环境温度低促进剂可加到2%，如冬季、夏季加入量1-2%，用电动搅拌外开始搅拌，搅拌均匀后，再加入固比剂，加入量是2%（胶泥重量的百分比），搅拌时间2分钟，放置1分钟后开始涂装。（玻璃鳞片涂料配置与玻璃鳞片胶泥方法相同）
在环境、温度、湿度不同时涂料、胶泥固化时间也有所不同，涂料胶泥的固化时间快与慢用促进剂加入量多量少决定。
三.玻璃鳞片涂料、胶泥涂装工艺
玻璃鳞片涂料、胶泥的涂装有正确取向性，即涂装时尽量向同一方向伸展，正确的涂装方式能延长设施的使用期，混合熟人的鳞片涂料应用滚刷涂刷，鳞片胶泥应用刮板或抹子进行刮抹施工
1.用基玻璃鳞片涂料、底涂打底一道，要涂刷均匀，厚度一致，不得有漏涂。
2.待底漆完全自然固化后，开始基鳞片胶泥施工；鳞片胶泥施工用手工刮板或抹子刮抹成0.5-1mm（每道）厚的基鳞片胶泥层，数小时之后即可固化，在按设计要求施工至规定厚度。在鳞片胶泥的刮抹施工中，鳞片胶泥固化前要用鳞片胶泥**压平剂进行滚压压平。
3.如腐蚀环境比较苛刻，需进行FRP加强，加强厚度二层玻璃纤维毡，或玻璃丝布。
4.以上施工完成后，需进行电火花检测，检测电压为2000-4000V，无电火花产生即视为合格，如有电火花产生应及时修补。
5.以上施工完成后，检测合格后，表面涂刷二道基玻璃鳞片面漆，自然养护二周后交付使用。